企业TPM实施的具体表现如下:(1)规范的设备管理;充分发挥设备的最大效率(周期长,综合效率最高OEE);从决策者到普通员工,都认为设备的状况与自己有关;提高全体员工素质,形成良性循环;以主动维修为主,逐步实现零事故、零缺陷、零故障;降低设备维护成本;提高维修质量;并以最佳的备件储备最大限度地满足设备的要求,企业的领导一定要重视。

 企业的TPM如何有效实施

1、 企业的TPM如何有效实施?

企业的领导一定要重视。TPM可以通过改善现场来减少清洁时间和设备故障时间,减少不良品,缩短改造时间,提高工作效率。实践中最重要的是通过不断的晋升来提高员工的综合素质。培养一大批善于思考和做事的优秀员工。全员生产性维护包括7个步骤。每一步完成后,都要设置适当的奖励来推动前进。如果可能的话,每个部门都要设立看板,部门负责人每个月都要聚一聚,每个看板都要互相讲解,互相监督,互相学习,共同提高。某个部门没有进步,部门负责人无法面对。

 企业推行TPM的目的是什么

2、 企业推行TPM的目的是什么?

TPM的首要目的是提前预防和消除设备故障带来的七大损失:准备调整、器具调整、加速老化、检验停工、降速、生产缺陷。实现零故障、零缺陷、零浪费、零灾难,在保证生产效益最大化的同时,实现成本消耗合理化。TPM的目标可以概括为四个零,即零停机、零浪费、零事故、零速度损失。企业TPM实施的具体表现如下:(1)规范的设备管理;充分发挥设备的最大效率(周期长,综合效率最高OEE);从决策者到普通员工,都认为设备的状况与自己有关;提高全体员工素质,形成良性循环;以主动维修为主,逐步实现零事故、零缺陷、零故障;降低设备维护成本;提高维修质量;并以最佳的备件储备最大限度地满足设备的要求。

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