spc应用管理,一套管理系统找出生产中存在的质量和成本问题

一套管理系统找出生产中存在的质量问题和成本问题管理，进而找出改进的方法和措施，SPC在某种程度上与6Sigma管理method有很大的关系,SPC是英文StatisticalProcessControl的缩写，是借助数理统计的过程控制工具,现在这五个工具在汽车质量管理系统中广泛使用。

1、 spc系统用于怎么样的企业?

SPC是英文StatisticalProcessControl的缩写，是借助数理统计的过程控制工具。中文一般翻译为“统计过程控制”。SPC质量控制的基本要素是控制图。控制图是生产过程中控制产品质量的统计工具，是质量控制中最重要的方法。人们对控制图的评价是:“质量管理始于控制图，终于控制图”。由于它将产品质量控制由事后检查变为事前预防，为保证产品质量、降低生产成本、提高生产效率开辟了广阔的前景，因此在世界各国得到了广泛的应用。控制图的主要目的是分析和判断生产过程的稳定性，统计控制状态，及时发现生产过程中的异常现象和缓慢变化，防止不合格产品的发生，查明生产设备和工艺设备的实际准确性，从而做出正确的技术决策，为评价产品质量提供依据。主要用于工业企业和加工企业。

2、什么是生产 管理的SPC?

SPC，即基于统计的过程控制，是以“统计生产过程控制”或“统计过程控制”为基础，现在简称为“统计过程控制”，是对生产过程中的每一个过程和环节进行详细的统计和分析。一套管理系统找出生产中存在的质量问题和成本问题管理，进而找出改进的方法和措施，SPC在某种程度上与6Sigma 管理 method有很大的关系。目前，由于我国大多数企业生产环节的统计工作不够细致，SPC的应用比较困难。

3、PPAP,PMEA,SPC指什么?在制造业如何应用?

美国汽车工业质量管理QS 9000中有五个工具，分别是APQP、PPAP、SPC、MSA和FMEA。APQP的意思是产品质量预先计划，PPAP的中文意思是生产零件批准程序，SPC的意思是统计过程控制，MSA的意思是测量系统分析，FMEA的意思是潜在失效模式分析。FMEA分为FMEA流程(PFMEA)和FMEA设计(DFMEA)。现在这五个工具在汽车质量管理系统中广泛使用。

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